雨湖反向脉冲过滤器清洁系统的工作原理

　　反向脉冲过滤器清洁系统的工作原理

　　反向脉冲清洗系统是气力输送系统的重要组成部分，因为在典型的气力输送系统中，输送空气在过滤器分离器中分离，过滤器由反向喷射的压缩空气清洗。

　　压缩空气的短时脉冲射流有助于去除附着在过滤器上的细小颗粒。

　　主要组成部分是：

　　压缩空气储存器，可容纳脉冲所需的空气量

　　带电磁阀的脉冲阀打开以反向将压缩空气注入过滤器

　　PLC中的定时器控制脉冲频率

　　空气物料分离器

　　与气力输送系统相关的空气物料分离器 (AMS)具有两个功能。首先是尽可能多地回收输送材料，其次是尽量减少污染。该设备的设计和操作主要取决于所输送产品的粒度和产品堆积密度。

　　袋式过滤器如何工作？

　　在处理细粒或多尘物料的气力输送系统中，几乎普遍采用的过滤方法是袋式或滤筒式织物过滤器，可单独使用，也可作为二级或一个或多个旋风分离器使用。

　　在所有要收集的产品都被吹入料斗的情况下，它们可能用作垃圾箱通风口，干净的空气通过过滤器单元从顶部排出。在特定情况下，输送的粉末是散逸的粉尘，例如。“中央真空清洁”分离器称为除尘器。

　　除尘器筒式过滤器清洗

　　什么是脉冲清洁？

　　清洁系统：设备用于从过滤介质中去除积聚的产品饼的任何方法都是其清洁系统。

　　压缩空气的反向脉冲清洁主要用于当今运行的几乎所有过滤器接收器或除尘器。

　　其他清洗方式如袋式抖动、反风清洗等，现在已经很少使用了。

　　无论清洁方式如何，该系统都必须正常运行。如果没有有效的清洁系统，产品将继续在过滤器上堆积。

　　其结果将是在拾取点增加压降和减少输送空气量。此外，管道系统内的气流速度将降低并导致管道中的灰尘脱落。

　　这可能会阻塞整个系统并使其失效。

　　反向脉冲清洗系统

　　反向喷射布袋除尘器如何工作？

　　在反向喷射袋式除尘器中，单个袋子由金属笼支撑，金属笼固定在袋式除尘器顶部的电池板上。脏气体从布袋除尘器底部进入，由袋外流向袋内。金属笼可防止袋子塌陷。

　　墨盒收集器

　　筒式收集器是另一种常用的空气物料分离器。

　　与过滤介质为编织袋或毡袋的袋式除尘器不同，这种类型的除尘器采用穿孔金属滤筒，其中包含打褶的非织造过滤介质。

　　由于其褶皱设计，总过滤表面积大于相同直径的传统袋子，从而降低了空气与介质的比率、压降和整体收集器尺寸。

　　现代介质制造和墨盒生产工艺意味着基于聚酯的介质现在是一种非常具有成本效益的解决方案，具有高强度、出色的效率（例如 低至 2 µm）和卓越的产品释放特性。

　　有趣的是，如果遵守仔细的指导方针，也可以有效地清洁墨盒。这消除了滤芯是一次性过滤器的神话。

　　在过去十年中，标准和更奇特的盒式介质的开发不断取得进展。

　　对于更精细或更具粘性的产品，PTFE 膜可应用于基础聚酯，提供更高的效率（ 低至 0.5 µm）和更好的产品释放特性。

　　什么是反向脉冲射流？

　　大多数墨盒式解决方案都采用反向喷射技术。该技术相对简单；一股高压空气逆着工艺气流的方向注入过滤元件。

　　这使得积聚在过滤介质表面上的微粒被去除，使其落回到过程中（或者在除尘器的情况下落入收集箱）。

　　袋子和墨盒反向喷射系统都使用非常相同的硬件来进行此操作；压缩空气歧管/储气罐，由（大部分）电动气动操作的自动隔膜清洁阀和喷射管将清洁空气引导到过滤器元件的核心。

　　将空气导入滤芯的方法也类似；有些使用在喷射管中钻一个简单的孔（或一系列孔）以将空气引导到元件中，其他使用文丘里管以“诱导”额外的空气进入元件以改善清洁。

　　如何清洁射流除尘器？

　　通过一排袋子上方的公共歧管注入短暂的压缩空气来清洁过滤器。压缩空气通过安装在袋子顶部的文丘里喷嘴加速。

　　由于压缩空气爆发的持续时间很短 (0.1s)，它就像一个快速移动的气泡，穿过袋子的整个长度并导致袋子表面弯曲。

　　袋子的这种弯曲破坏了尘饼，脱落的灰尘落入下方的储料斗中。

　　反向喷射除尘器可以连续运行并在不中断流动的情况下进行清洁，因为与通过除尘器的含尘空气的总体积相比，压缩空气的爆发非常小。

　　由于这种连续清洁的特点，反向喷射除尘器通常没有分隔。

　　反向喷射除尘器的清洁周期短，减少了灰尘的再循环和再沉积。与振动器或反向空气清洁方法相比，这些除尘器可提供更彻底的袋子清洁和修复。此外，连续清洁功能允许它们在更高的空气与布料比下运行，因此空间要求更低。

　　然而，由于袋式介质依赖于“深度”过滤，因此会出现差异，这种过滤允许粉尘颗粒被截留在滤布的纤维中，并且在初始启动期间，表面会形成一块饼，后来它本身充当滤饼过滤介质。

　　另一方面，筒式过滤器利用不允许颗粒穿透介质的“表面”过滤。

　　反向脉冲清洁操作中使用的术语

　　清洁空气增压室：清洁侧（清洁空气到大气或风扇）

　　管板：将清洁侧与脏侧分开并固定过滤器的金属板，并有孔让空气从脏侧流向清洁侧（通过过滤介质）。

　　料斗：收集排出的灰尘

　　脉冲阀：特殊隔膜阀以反向（与气流相反）引入压缩空气

　　脉冲定时器：基于微处理器的定时器，用于控制脉冲的开/关时间。

　　顶部负载过滤器：过滤器可从设备顶部进入，需要在顶部留出空隙才能卸下过滤器。

　　底部负载过滤器：过滤器从设备的侧面进入，需要一个侧面检修门。

　　顺序脉冲：从一排过滤器到下一行顺序进行反向脉冲清洁。

　　气布比：气流 (CFM) 与过滤面积的比值。（这个数字也是通过过滤介质的空气速度，以英尺每分钟 (FPM) 为单位。取决于产品堆积密度、颗粒大小：通过接收器主体的气流速度（气流 (CFM) 除以过滤器接收器的自由横截面积 (FPM)

　　空气总管/脉冲瓶：用于容纳压缩空气浪涌/缓冲器以保持脉冲之间压力的装置。

　　关闭时间脉冲：仅在批量输送系统的卸料周期期间使用反向脉冲

　　设计/推荐操作指南

　　保持 Can Velocity 180-250 FPM，产品体积密度为 30 lb./ft3。

　　空气与布料的比率，保持较高的粒子密度较高，较低的粒子密度较低。一般范围 5-10 袋式过滤器和 2-5 筒式过滤器

　　脉冲定时器设置：

　　不要同时脉冲两个相邻的行。

　　适当调整开启和关闭时间以实现高效清洁。

　　根据每个吹管的过滤器数量和过滤器长度，尽量减少清洁每个过滤器的时间。

　　根据压差更大化关闭时间。（过滤器磨损的更大原因是脉冲清洁。）

　　反向脉冲工业应用

　　每个行业都有特定的要求。用于处理糖/咖啡豆或渣、玉米淀粉、小麦粉的食品/乳制品厂的输送系统。盐、葡萄糖等，应注意保持产品质量，不惜一切代价避免外部污染。

　　因此，反向脉冲过程中使用的压缩空气应不含油和水分。

　　这甚至适用于其他处理化学品和塑料的工业应用，例如纯碱、氧化锌、飞灰、二氧化钛、碳酸钙、塑料粉末/颗粒，压缩空气中的任何水分都会导致产品降解和材料堵塞。

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